蜡烛厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
蜡烛厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

当汽水分离再热器疏水箱水位波动的处理

发布时间:2021-09-11 02:43:02 阅读: 来源:蜡烛厂家

汽水分离再热器疏水箱水位波动的处理

0 概 述

汽水分离再热器(MSR)分3步对高压缸的排汽进行除湿和加热:首先由MSR分离段波纹形分离板进行除湿,分离再热蒸汽中的水份;而后进入分离段上方的一级再热器,由高压缸的抽汽进行加热,抽汽的疏水进入抽汽疏水箱;然后进入二级加热器,由新蒸汽进行加热,新蒸汽疏水进入新蒸汽疏水箱,然后排往高加,不凝结气体通过正常排气管道排入凝结器和部分进入高加(如图1的简单示意图)。经过MSR的再热蒸汽进入低压缸。

1 故障现象

2001-01-06,机组功率955 MW,加热新蒸汽流量稳定(39.8 kg/s),新蒸汽疏水箱水位稳定。随后因为处理B列高加的故障,隔离B列高加后MSR加热用的新蒸汽流量一直波动(36~52kg/s),新蒸汽疏水箱的水位反式异戊橡胶(TPI)具有低磨耗、低生热、低转动阻力等优良的动态性能也大幅度波动(幅度为160~180mm)。1月23日开始降负荷,随着负荷的降低,加热新蒸汽流量的波动幅值逐渐减小,当负荷降到875 MW时,新蒸汽流量的波动消失,新蒸汽疏水箱水位波动亦消失。当负荷增加后,波动又出现。而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~100%之间

2 原因分析

从MSR的结构及系统的运行原理,分析认为可能有如下原因:

(1)测量仪表故障;

(2)加热用新蒸汽进口波动;

(3)新蒸汽疏使其对这类材料留下与以往不同的印象水的排气不畅;

(4)新蒸汽疏水箱的排水不畅;

(5)MSR内部加热用新蒸汽有短路。

3 运行中的检查试验

在机组运行的情况下,对上述分析进行验证检查:

(1)检查测量仪表正常。

(2)检查控制新蒸汽进入MSR控制阀正常;当负荷降到875 MW时,新蒸汽流量波动消失,新蒸汽疏水箱水位波动亦消失。因此表明MSR新蒸汽进汽正常。

(3)检查排向凝汽器的正常排气阀,开启正常;检查至高加的排气,未见异常;当机组功率989MW时,试验打开另一排向凝汽器的应急排气阀(正常运行时要求关闭),疏水箱水位不再波动,新蒸汽流量为41 kg/s且稳定。

通过检查说明两点:MSR新蒸汽疏水的不凝结气体的排气量有增加;正常排气阀后的管道可能有堵塞。

(4)检查疏水箱排水阀门的控制回路和阀门的调节特性,正常。疏水箱的疏水线路有两条(应急疏水和正常疏水),对它们进行了切换检查:将正常疏水阀门由自动切换手动状态,应急疏水阀关闭,保持此状态约30min,疏水箱水位波动幅度基本不变;将应急2) 安装程序计算安装所需空间疏水阀开启,正常疏水阀门处于手动状态,保持约30min,疏水箱水位波动幅度亦基本不变。因此可以认为疏水回路工作正常。

(5)MSR内部加热用新蒸汽有无短路,在机组运行时无法检查,只有在机组停运后进行。

4 机组运行时的处理措施

经过上述试验,在机组运行情况下,无法进行进一步的检查和处理,为保持加热新蒸汽的流量稳定、疏水箱水位稳定,将MSR新蒸汽疏水的应急排气阀开启。同时分析认为开启此阀后对机组的运行影响很小:阀后有一流量孔板,其设计流量为MSR加热新蒸汽流量的3%,开启后对机组负荷影响很小;对凝结器的冲刷很小;对凝汽器真空影响很小。

5 停机后的检查

(1)对正常疏水阀后的节流孔板及管道进行检查,未发现堵塞。

(2)检查MSR内加热新蒸汽分隔板(用于对新蒸汽的进出口进行分隔,防止短路),发现隔板的螺栓松动,密封条损坏,因此加热的新蒸汽在此处形成短路,造成疏水箱中的压力和不凝结气量增加。

6 总 结

在发现MSR新蒸汽疏水箱水位波动后,对原因进行了仔细的分析,根据分析的结果有步骤地进行验证和检查,很快就发现了故障的原因,找到了可行的临时处理方法:在发现MSR分隔板的螺栓松动故障后,重新对螺栓的锁紧方法进行改进,提高锁紧片的材质,有效地防止了在机组运行后出现的螺栓松动故障。通过如此处理后,MSR的新蒸汽疏水箱一直运行正常。(邹先明)

孝感订做西装
孝感定制西装
孝感定做西装
孝感设计西装